供應500V電壓JBQ電機引接線1*16價格 

連續(xù)運行導體zui高溫度為70℃的電機繞組引接線 
一、執(zhí)行標準：
JB6213 92 Q／12YJ 4135-2000
二、適用范圍：
適用于交流額定電壓6000V及以下的電機繞組的引出連接用。
三、使用特性：
電線導體的長期允許工作溫度應不超過70℃。具有良好的柔軟性及耐熱、耐溶劑性。
四、型號和名稱：
JF（JBF）   銅芯聚氯乙烯復合物絕緣電機繞組引接電纜（電線）
JV（JBV）   銅芯聚氯乙烯絕緣電機繞組引接電纜（電線）
JXN（JBQ）  銅芯橡皮絕緣護套電機繞組引接軟電纜（電線）
JXF（JBHF） 銅芯橡皮絕緣氯丁護套電機繞組引接軟電纜（電線） 
用途
該型號產(chǎn)品為交流額定電壓1140V及以下的B級絕緣電機、電器繞組連接并引出機殼或繞組與電機殼體上的接線柱連接用電線。
型號及名稱
供應500V電壓JBQ電機引接線1*16價格  JBQ 橡皮絕緣護套引接線
1 鍍錫銅導體
2 隔離層（如果有的話）
3 橡皮絕緣層
4 橡皮護套層
（注：本產(chǎn)品可根據(jù)用戶需要制成黑、白、綠和紅等多種顏色
型號及名稱
JBQ 橡皮絕緣護套引接線
1 鍍錫銅導體
2 隔離層（如果有的話）
3 橡皮絕緣層
4 橡皮護套層
（注：本產(chǎn)品可根據(jù)用戶需要制成黑、白、綠和紅等多種顏色，
色澤鮮明、持久）  
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及參考數(shù)據(jù) 
JBQ型500V 
標稱截面（mm2） 導電線芯結(jié)構(gòu)（mm） 絕緣標稱厚度
（mm） 護套標稱厚度
（mm） 電纜zui大外徑
（mm） 電纜參考重量（kg/km） 20℃導體電阻≤（Ω/km） 
單線根數(shù) 單線直徑 
0.5 28 0.15 0.6 0.8 4.3 20 38.5 
0.75 42 0.15 0.6 0.8 4.5 24 25.7 
1.0 32 0.20 0.6 0.8 4.7 28 18.9 
1.5 48 0.20 0.6 0.8 5.0 35 12.6 
2.5 19 0.41 0.8 1.0 6.2 57 7.59 
4 19 0.52 0.8 1.0 6.8 76 4.54 
6 19 0.64 0.8 1.0 4.5 100 3.00 
10 49 0.52 1.0 1.2 10.0 178 1.78 
16 49 0.64 1.0 1.2 11.2 243 1.18 
25 98 0.58 1.0 1.4 13.7 372 0.716 
35 133 0.58 1.0 1.4 14.8 471 0.528 
50 133 0.68 1.2 1.6 17.1 647 0.384 
70 189 0.68 1.2 1.6 19.6 879 0.270 
95 259 0.68 1.4 1.6 21.9 1160 0.197 
120 259 0.76 1.6 1.8 24.6 1451 0.158 
150 320 0.76 1.8 2.2 29 1911.5 0.132 
185 395 0.76 1.8 2.2 32 2268.65 0.108 
240 513 0.76 2.2 3 35 3010 0.0817 
300 641 0.76 2.4 3.5 38 3770 0.0654 
JBQ型1140V 
標稱截面（mm2） 導電線芯結(jié)構(gòu)（mm） 絕緣標稱厚度
（mm） 護套標稱厚度
（mm） 電纜zui大外徑
（mm） 電纜參考重量（kg/km） 20℃導體電阻≤（Ω/km） 
單線根數(shù) 單線直徑 
0.5 28 0.15 0.6 0.8 4.3 20 38.5 
0.75 42 0.15 0.6 0.8 4.5 24 25.7 
1.0 32 0.20 0.6 0.8 4.7 28 18.9 
1.5 48 0.20 0.6 0.8 5.0 35 12.6 
2.5 19 0.41 0.8 1.0 6.2 57 7.59 
4 19 0.52 0.8 1.0 6.8 76 4.54 
6 19 0.64 0.8 1.0 4.5 100 3.00 
10 49 0.52 1.0 1.2 10.0 178 1.78 
16 49 0.64 1.0 1.2 11.2 243 1.18 
25 98 0.58 1.0 1.4 13.7 372 0.716 
35 133 0.58 1.0 1.4 14.8 471 0.528 

塑料電線電纜制造的基本工藝流程 
1．銅、鋁單絲拉制 
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。 
2．單絲退火 
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化. 
3．導體的絞制 
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。 
為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。 
4．絕緣擠出 
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求： 
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。 
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題 
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。 

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